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40cr无缝管表面处理方法---"除锈详解 "

发表时间:2018/7/9 16:16:28 【   

40cr无缝管表面处理方法---"除锈详解 "

 

 

   随着我国经济的持续发展,国家大力发展能源行业,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照40cr无缝管防腐层规范对钢管表面的要求,不断探索和总结,不断改进40cr无缝管表面处理方法。

    1、清洗

    利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除40cr无缝管表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。  

    2、工具除锈

    主要使用钢丝刷等工具对40cr无缝管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度

    3、酸洗

    一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。

    4、喷(抛)射除锈

    40cr无缝管的喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且40cr无缝管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。


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